การวิเคราะห์สาเหตุของความเสียหายของผ้าลินิน

จากสถิติของสมาคมซักรีดแห่งประเทศจีน อัตราการสูญเสียผ้าลินินเฉลี่ยต่อปีของโรงงานซักรีดในประเทศจีนสูงถึง 8% ถึง 15% และการสูญเสียทางเศรษฐกิจโดยตรงคิดเป็นมากกว่า 22% ของต้นทุนการดำเนินงาน บทความนี้วิเคราะห์สาเหตุหลักของการสูญเสียผ้าลินินอย่างละเอียดและเสนอแนวทางแก้ไข

ความเสียหายจากสารเคมี (38%)

● สภาพแวดล้อมที่เป็นด่าง

เมื่อค่า pH มากกว่า 10 ความแข็งแรงของเส้นใยฝ้ายจะลดลง 17% ต่อรอบ (ข้อมูลจากการทดสอบที่ชายฝั่งอ่าวเม็กซิโก)

● การกัดกร่อนจากสารตกค้างคลอรีน

ความเข้มข้นของคลอรีนอิสระที่มากกว่า 50 ppm จะทำให้ความแข็งแรงในการรับแรงดึงของเส้นใยลดลง 23% (มาตรฐาน ISO 10528)

ความเสียหายจากแรงทางกล (45%)

ความเสียหายจากแรงกระแทกทางกลมักเกิดขึ้นในกระบวนการซัก อบแห้ง และขนส่ง ตัวอย่างเช่น หากมีรอยนูนเล็กๆ วัตถุแปลกปลอม หรือเสี้ยนอยู่ด้านในของเครื่องซักผ้าแบบอุโมงค์ อาจทำให้ท่อลมดูดของเครื่องเสียหายได้เครื่องป้อนแบบกระจายพื้นผิวสัมผัสผ้าลินินของอุปกรณ์ป้อนอาหารแบบกระจายเครื่องรีดผ้า, และโฟลเดอร์ผ้าลินินอาจเกิดรอยขีดข่วนหรือรอยถลอกได้หากถูกขนย้ายด้วยกรงใส่ผ้าลินินและรถเข็นขนส่ง เป็นต้น

● ความดัน

หากโปรแกรมการรีดของเครื่องรีดน้ำไม่เหมาะสม หรือระดับน้ำในการซักสูงเกินไปจนผ้าลินินล้นออกมาจากตะแกรงระหว่างกระบวนการรีด สิ่งเหล่านี้จะทำให้ผ้าลินินเป็นรอยช้ำและฉีกขาดได้

● การสึกหรอของระบบส่งกำลัง

พื้นผิวที่สัมผัสกับผ้าลินินโดยตรง เช่น ถังซักด้านในของเครื่องซักผ้าอุตสาหกรรม หรือ...เครื่องซักผ้าอุโมงค์หรือหัวเข็มขัดเหล็กของสายพานลำเลียง หากมีเสี้ยน อาจทำให้เกิดรอยฉีกขาดขนาด 1.2-3.5 เซนติเมตร ระหว่างการซักได้

● อุปกรณ์ทำงานหนักเกินไป

ข้อมูลจากการทดลองแสดงให้เห็นว่า เมื่อปริมาณการบรรจุเกิน 15% ของขีดจำกัดสูงสุด อัตราการสูญเสียผ้าลินินจะเพิ่มขึ้นเป็น 2.3 เท่าของค่าปกติ

ช่องโหว่ในการบริหารจัดการ (5%)

● ข้อผิดพลาดในการคัดแยกทำให้เกิดสิ่งแปลกปลอมที่เป็นโลหะด้วยความน่าจะเป็น 0.7‰

● ข้อบกพร่องในการขนส่งส่งผลให้เกิดปัญหาโดยเฉลี่ย 1.8 ครั้งต่อเที่ยว

ข้างต้นคือสาเหตุหลัก 3 ประการที่ทำให้ผ้าลินินเสียหาย ปัญหาเหล่านี้สามารถแก้ไขได้ด้วยการจัดการที่พิถีพิถันมากขึ้นและขั้นตอนการซักที่เป็นมาตรฐาน บทความต่อไปจะแนะนำวิธีการป้องกันปัญหาเหล่านี้