โรงงานซักรีดหลายคนมักคิดว่ายิ่งอัตราการซักล้างซ้ำของโรงแรมต่ำเท่าไหร่ก็ยิ่งดี เพราะจะช่วยประหยัดแรงงาน สารเคมี น้ำ ไฟฟ้า แก๊ส และอื่นๆ อีกมากมาย แต่ความจริงแล้วนี่เป็นความเข้าใจผิด ทำไม? เรามาพูดคุยเกี่ยวกับเรื่องนี้กัน
อัตราการซักซ้ำ
อัตราการซักซ้ำคือเปอร์เซ็นต์ของผ้าลินินที่ต้องซักซ้ำจากจำนวนผ้าลินินที่ซักทั้งหมด หากผ้าลินิน 5 กิโลกรัมต้องซักซ้ำหลังจากซักผ้าลินินทุกๆ 100 กิโลกรัม อัตราการซักซ้ำก็คือ 5% แม้ว่า...อุตสาหกรรมซักรีดไม่มีค่าเฉพาะสำหรับอัตราการซักซ้ำ โดยทั่วไปอัตราการซักซ้ำจะต่ำกว่า 5% ขึ้นอยู่กับคุณภาพการซักของผ้าลินินและมาตรฐานด้านสุขอนามัย ยิ่งต่ำยิ่งดี
ผู้เชี่ยวชาญสามารถประเมินคุณภาพการซักได้จากอัตราการซักซ้ำของโรงซักรีด โดยมีเงื่อนไขดังต่อไปนี้
อัตราการซักซ้ำมากกว่า 5%
สิ่งนี้แสดงให้เห็นว่าคุณภาพการซักของโรงซักรีดนั้นต่ำ อัตราการซักซ้ำสูงทำให้สิ้นเปลืองสารเคมี แรงงาน น้ำ ไฟฟ้า และก๊าซอย่างมาก โรงซักรีดควรหาสาเหตุของปัญหานี้โดยพิจารณาจากหลายปัจจัย
● ขั้นตอนการซัก
หากอุปกรณ์ซักผ้า คุณภาพน้ำ อุณหภูมิการซัก ระดับน้ำ เวลา ปริมาณผ้าที่ใส่ และอื่นๆ เป็นไปตามมาตรฐานการซักแล้ว ปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้คือ ระดับความสกปรกของผ้าและปริมาณสารเคมีที่ไม่เหมาะสม ในกรณีเช่นนี้ พนักงานในโรงซักผ้าสามารถปรับปริมาณสารเคมีที่เติมลงไปเพื่อลดอัตราการซักซ้ำได้ ชนิดของสารเคมีและปริมาณสารเคมีขึ้นอยู่กับชนิดของสิ่งสกปรกหรือคราบเปื้อนบนผ้าที่ต้องซักซ้ำ
- อนุภาค
เติมสารเคมีเพิ่มในขั้นตอนการซักหลัก
- น้ำมัน
เพิ่มความเป็นด่างและเพิ่มปริมาณสารเคมีที่ช่วยขจัดคราบน้ำมัน
- เม็ดสี
เติมสารฟอกขาวเพิ่มเข้าไป
ควรคัดแยกผ้าอย่างระมัดระวังก่อนซัก และผ้าที่สกปรกมากต้องซักแยกต่างหาก เพราะการซักรวมกันจะทำให้คุณภาพการซักลดลงและต้องซักซ้ำบ่อยขึ้น
● สารเคมี
หากสารเคมีมีคุณภาพต่ำ จะไม่สามารถลดอัตราการซักซ้ำได้แม้จะใช้ปริมาณที่เหมาะสมแล้วก็ตาม นอกจากนี้ หากการล้างไม่เพียงพอ สารเคมีที่ตกค้างจะเกาะติดกับผ้าได้ง่าย และก่อให้เกิดคราบใหม่ ส่งผลให้อัตราการซักซ้ำเพิ่มขึ้นแทนที่จะลดลง ในกรณีเช่นนี้ โรงงานซักรีดควรทบทวนว่าได้เปลี่ยนสารเคมีหรือไม่ ควรเปลี่ยนสารเคมีหากคุณภาพการซักลดลงเกิดจากสารเคมี
อัตราการซักซ้ำต่ำกว่า 1%
นี่หมายความว่าคุณภาพการซักนั้นสูงมาก แม้ว่าในแง่ของอัตราการซักซ้ำจะดี แต่เมื่อคำนวณอย่างละเอียดแล้ว ต้นทุนการซักจะเพิ่มขึ้นเนื่องจากการเติมสารเคมีมากขึ้น เพื่อลดอัตราการซักซ้ำ (2% ถึง 3%) ผ้าลินิน 98% จึงถูกซักมากเกินไป ซึ่งทำให้ผ้าลินินเสียหาย อายุการใช้งานสั้นลง และทำให้ลูกค้าไม่พอใจได้ง่าย โดยเฉพาะอย่างยิ่งในโรงซักผ้าที่ใช้ผ้าลินินร่วมกัน อายุการใช้งานที่สั้นลงของผ้าลินินจะส่งผลให้ต้นทุนการซื้อผ้าลินินสูงขึ้นอย่างมาก
อัตราการซักซ้ำระหว่าง 2% ถึง 4%
จากประสบการณ์ระยะยาวของโรงซักรีด พบว่าการควบคุมอัตราการซักซ้ำไว้ที่ประมาณ 3% นั้นเหมาะสม ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนการซัก และยืดอายุการใช้งานของผ้าให้ได้ตามมาตรฐาน ดังนั้นจึงเป็นสถานการณ์ที่เหมาะสม นอกจากนี้ โรงซักรีดควรวางแผนการดำเนินงานให้ตรงตามความต้องการของลูกค้าตามข้อกำหนดด้านคุณภาพที่เฉพาะเจาะจงด้วย
ดังนั้น ในโรงงานซักรีด จึงไม่จำเป็นต้องพยายามลดอัตราการซักซ้ำให้ต่ำเกินไป ควรควบคุมอัตราดังกล่าวให้อยู่ในระดับที่เหมาะสม ด้วยการจัดการที่ชาญฉลาดและมีประสิทธิภาพ อัตราการซักซ้ำควรจะค่อยๆ ลดลงจนเข้าใกล้ 2% เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ จำเป็นต้องอาศัยกระบวนการที่เป็นมาตรฐานและอุปกรณ์อัจฉริยะ
การใช้เครื่องล้างอุโมงค์อัตโนมัติของ Kingstar สามารถลดการทำงานด้วยมือในตอนเริ่มต้นได้ ระบบควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์สามารถตั้งค่าและควบคุมแต่ละขั้นตอนได้อย่างแม่นยำ ปริมาณและเวลาในการเติมสารเคมี อุณหภูมิน้ำในแต่ละขั้นตอน และระยะเวลาของกระบวนการ ล้วนเหมาะสมเพื่อให้ได้คุณภาพการล้างที่สม่ำเสมอ
นอกจากนี้ กระบวนการคัดแยกด้วยมือในระยะเริ่มต้นมีความสำคัญมาก การคัดแยกอย่างระมัดระวังและการกำจัดสิ่งแปลกปลอมที่ปะปนอยู่ในผ้าลินินอย่างทันท่วงที จะช่วยให้สามารถเตรียมผ้าลินินที่สกปรกมากไว้ซักแยกต่างหากได้ ซึ่งจะช่วยป้องกันการปนเปื้อนข้ามและการเสียหายซ้ำซ้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเป็นการวางรากฐานที่มั่นคงสำหรับการซักหลักที่มีประสิทธิภาพสูงในขั้นตอนต่อไป
บทสรุป
การจัดการอัตราการซักซ้ำอย่างเป็นวิทยาศาสตร์ไม่ได้มุ่งเน้นแต่การหาตัวเลขที่ต่ำที่สุดอย่างไม่ลืมหูลืมตา แต่เป็นการกำหนดมาตรฐานกระบวนการและปรับปรุงการคัดแยกให้ดียิ่งขึ้นด้วยอุปกรณ์อัจฉริยะ โดยคำนึงถึงความสมดุลระหว่างต้นทุนและผลประโยชน์บนพื้นฐานของคุณภาพผ้าและอายุการใช้งาน นี่คือแนวคิดการจัดการหลักที่เปลี่ยนจากการจัดการแบบครอบคลุมไปสู่การดำเนินงานที่ละเอียดประณีตยิ่งขึ้น
วันที่เผยแพร่: 22 มกราคม 2569

